PREMIUM PAINTABLE A975 - Unikalny uszczelniacz akrylowy do wypełniania szczelin, spoin, pęknięć, rys i połączeń podobnego typu w ścianach i sufitach (beton, tynki, gipsy, gładzie, szpachle, drewno). 

KLUCZOWE KORZYŚCI

- Technologia UCA (opracowany z największymi producentami farb, by zapewnić maksymalną kompatybilność akrylu z farbą)
- Szczególnie rekomendowany do prac malarskich (minimalizuje ryzyko powstawania rys i odbarwień nałożonej farby)
- Doskonały efekt malowania za pomocą farb wodnych, jak również syntetycznych
- Tworzy trwale plastyczno-elastyczne wiązanie (nigdy nie twardnieje)
- Zdolność odkształceń ± 7,5%
- Odporny na spękania i rysy skurczowe
- Bardzo dobra przyczepność do powierzchni porowatych, bez gruntowania, także lekko wilgotnych
- Nie zawiera rozpuszczalników
- Praktycznie bezwonny
- Wygodny w profilowaniu
- Neutralny chemicznie (nie powoduje korozji metali)
- Łatwy w czyszczeniu
- Polecany szczególnie do zastosowań wewnętrznych (z wyłączeniem miejsc narażonych na ciągłe oddziaływanie wody lub wilgoci, bez możliwości skutecznej wentylacji i wysychania)
- Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)
- Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków organicznych
- Bez ftalanów
- Zgodny z PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT 7,5P)

OPIS PRODUKTU

PREMIUM PAINTABLE A975 to jednoskładnikowy, oparty o unikalną technologię UCA, trwale plastyczno-elastyczny kit akrylowy na bazie wodnej dyspersji żywic z dodatkami, do wypełniania rys, spoin, pęknięć lub szczelin w ścianach i sufitach, przy pracach malarskich, szpachlowych, tynkarskich. Produkt utwardza się w wyniku odparowania wody. Zapewnia wysoką kompatybilność z farbami.

ZASTOSOWANIA

• Wypełnianie szczelin, spoin, złączy, naroży, pęknięć, otworów, ubytków, rys i połączeń podobnego typu w ścianach oraz sufitach (beton, tynki, gipsy, gładzie, szpachle, drewno)
• Uszczelnianie połączeń w suchej zabudowie z płyt g-k, listew wykończeniowych, szaf wnękowych, parapetów, konstrukcji schodów, rolet, ram okien oraz drzwi, cokołów, gzymsów, sztukaterii, kasetonów, rozet

DANE TECHNICZNE

• Baza: dyspersja akrylowa
• System utwardzania: pod wpływem odparowania wody
• Temperatura aplikacji: +5°C do +40°C
• Ciężar właściwy: ≈ 1,61 g/ml wg ISO 1183-1
• Szybkość wyciskania: 260 g/min przy Ø 3 mm i 4 bar
• Ściekanie: < 2 mm wg ISO 7390
• Kożuszenie: ≈ 10 minut przy +23°C i 50% RH
• Tempo utwardzania: ≈ 2 mm/24 h przy +23°C i 50% RH
• Całkowite związanie: od 1 do kilku dni (zależy od temperatury, wilgotności, wentylacji, rodzaju podłoża, kształtu spoiny itp.)
• Maksymalne wydłużenie przy zerwaniu: 200% wg DIN 53505 / ISO 868
• Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie: 0,70 N/mm2 wg DIN 53504 S2
• Moduł: 100% 0,70 N/mm2 wg DIN 53504 S2
• Twardość Shore: A ≈ 40 wg DIN 53505 / ISO 868
• Dopuszczalne odkształcenia spoiny: ± 7,5%
• Odporność termiczna po utwardzeniu: -20°C do +75°C

RODZAJE POWIERZCHNI

Bardzo dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, bez gruntowania, np. beton, tynki, gładzie, szpachle, gipsy, płyta g-k, ceramika budowlana, drewno lakierowane lub impregnowane, MDF, HDF, płyta wiórowa i materiały drewnopochodne podobnego typu, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, glazura, terakota, gres, PCW i tworzywa sztuczne podobnego typu.

PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Podłoża porowate, chłonne nie muszą być całkowicie suche. Bardzo porowate materiały, takie jak gips, beton komórkowy, piaskowiec należy zagruntować. W tym celu rozcieńczyć akryl z wodą w proporcji 1:2 i zagruntować. W razie wątpliwości przeprowadzić test przyczepności. W razie potrzeby szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak by go nie uszkodzić. W przypadku płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, by uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi zastosować środek Bostik Finishing Soap T500 lub wodę.

SPOSÓB UŻYCIA

Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 10 minut od aplikacji. Tempo wiązania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia, wilgotności powietrza, przekroju złącza. Zapewnić skuteczną wentylację do czasu pełnego związania fugi.

ROZMIARY SPOINY

Głębokość spoiny powinna być zawsze w odpowiedniej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (minimalna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Maksymalna szerokość szczeliny 30 mm.

NARZĘDZIA

Pistolet ręczny lub pneumatyczny

ZUŻYCIE

100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2 . Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) otrzymujemy ilość mililitrów / 1 mb.

CZYSZCZENIE

Świeże zabrudzenia można usunąć wodą. Utwardzony materiał można usunąć tylko mechanicznie. Do czyszczenia rąk stosować wodę z mydłem lub specjalne ściereczki czyszczące Bostik Cleaning Wipes T150.

UWAGI

Zapoznać się z informacjami zawartymi na etykiecie i w karcie bezpieczeństwa produktu. Nie stosować do miejsc stale wystawionych na działanie wody, PE, PP, PC, PMMA, PTFE, neoprenu, luster, akwariów, powierzchni bitumicznych, kamienia naturalnego i tzw. miękkich plastików. Przy materiałach nieznanego typu, konglomeratach, tworzywach, laminatach przeprowadzić test przyczepności w mało widocznym miejscu i ocenić przydatność produktu do zamierzonego zastosowania. Po całkowitym związaniu akrylu (odparowaniu wody skutkującym ubytkiem masy i skurczem powierzchniowym) fugi można malować większością dostępnych farb wodnych i syntetycznych. Z uwagi na różnorodność farb oraz ciągły rozwój technologii farb i lakierów, przed malowaniem zawsze przeprowadzić test i ocenić kompatybilność farby z uszczelniaczem oraz jej przydatność do zamierzonego użycia. W przypadku zastosowań zewnętrznych stosować tylko w suchych warunkach, chroniąc przed opadami przez min. 5 h od aplikacji.

OKRES TRWAŁOŚCI

18 miesięcy od daty produkcji. Przechowywać w oryginalnie zamkniętym opakowaniu, w suchym i chłodnym miejscu, w temperaturze od +5°C do +25°C. Odporny w transporcie do -15°C.

Karta techniczna.pdf