BOSTIK P795 SEAL'N'FLEX PREM grafit 300ml Uszczelniacz poliuretanowy i klej do posadzek i fasad

Bostik P795 Seal’N’Flex Premium to trwale elastyczny wysokomodułowy uszczelniacz poliuretanowy i klej w technologii gel paste do szczelin dylatacyjnych w tym fasadowych i posadzkowych oraz konstrukcji.

KLUCZOWE KORZYŚCI
- Zaawansowana technologia żelowa, dzięki której produkt zapewnia znakomite właściwości robocze (wysoka lepkość i gęstość, odporność na spływanie nawet w szerokich szczelinach, łatwość profilowania i wygładzania, niezależnie od kształtu i szerokości fugi)
- Uszczelnia i klei (2 w 1)
- Niska zawartość MDI (minimalizacja zagrożeń dla zdrowia związanych z izocyjanianami)
- Nie podlega obowiązkowi uzyskania certyfikatu z odbycia szkolenia w zakresie bezpiecznego obchodzenia się z produktami zawierającymi diizocyjaniany (wynika z nowego prawa UE w sprawie ograniczeń dotyczących diizocyjanianów od 24 sierpnia 2023 r.)
- Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC2)
- Brak nieprzyjemnej woni charakterystycznej dla kitów i klejów poliuretanowych (klasa A+)
- Nie zawiera węglowodorów aromatycznych
- Pozbawiony całkowicie ryzyka tworzenia się pęcherzy w strukturze masy i wynikającej z tego deformacji fugi (nawet w wilgotnych warunkach i przy wysokiej temperaturze aplikacji)
- Trwale elastyczny w każdych warunkach
- Wysoka zdolność odkształceń ± 25%
- Znikomy skurcz (nie tworzy szkodliwych naprężeń) – idealny do szerokich dylatacji
- Wysoka odporność na starzenie pod wpływem UV (minimalizacja ryzyka odbarwień fugi)
- Wydłużony okres trwałości – 15 miesięcy
- Po utwardzeniu malowalny
- Bardzo dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni wilgotnych
- Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych
- Dopuszczony do kontaktu z żywnością (certyfikat ISEGA) i wodą pitną (atest PZH)
- Do dylatacji pionowych i poziomych, fasadowych i posadzkowych, zgodnie z:
- PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 25HM)
- PN-EN 15651-4 (PW-EXT-INT-CC 25HM)

OPIS PRODUKTU
SEAL’N’FLEX PREMIUM P795 to jednoskładnikowy, wysokomodułowy poliuretanowy kit uszczelniający i klej do złączy konstrukcyjnych, fasadowych i posadzkowych, a także zastosowań przemysłowych. Wysoce elastyczny, wiążący bez ryzyka tworzenia się pęcherzy w masie i wybrzuszania się fugi, nawet w wilgotnych warunkach. Produkt utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje bardzo dobrą przyczepność do większości materiałów budowlanych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką odporność na działanie zmiennych warunków
atmosferycznych i środków chemicznych.

ZASTOSOWANIA

• Dylatacje fasadowe i posadzkowe (ciągi piesze, chodniki, posadzki magazynowe, rampy, place manewrowe, parkingi, ruch kołowy itp.)
• Wewnętrzne i zewnętrzne złącza ruchome w budownictwie (elewacje betonowe, ceglane, metalowe itp.)
• Uszczelnianie złączy dachowych
• Uszczelnianie połączeń okno/drzwi-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)
• Elastyczne uszczelnianie i klejenie konstrukcji stalowych (hale, magazyny, wiaty, silosy, kontenery, zbiorniki i konstrukcje podobnego typu)
• Uszczelnienia narożne w płytkach ceramicznych (tarasy, balkony)
• Motoryzacja (nadwozia, uszczelnianie i klejenie spawanych lub zgrzewanych złączy elementów

DANE TECHNICZNE:

• Baza poliuretan gel paste
• System utwardzania pod wpływem reakcji z parą wodną
• Temperatura aplikacji +5°C do +40°C
• Ciężar właściwy ≈ 1,3 g/ml wg ISO 1183-1
• Ściekanie 0 mm wg ISO 7390
• Kożuszenie ≈ 90 minut przy +23°C i 50% RH
• Czas utwardzania ≈ 3 mm/24 h przy +23°C i 50% RH
• Maksymalne wydłużenie przy zerwaniu > 500% wg ISO 8339
• Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie 0,72 N/mm2 wg ISO 8339
• Moduł 100% 0,50 N/mm2 wg ISO 8339
• Twardość Shore A ≈ 30 wg DIN 53505
• Skurcz < 10% wg ISO 10563
• Dopuszczalne odkształcenia spoiny ± 25%
• Odporność termiczna po utwardzeniu -30°C do +80°C

RODZAJE POWIERZCHNI
Bardzo dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych bez gruntowania, np. beton, tynki, wylewki, ceramika budowlana, lakierowane lub impregnowane drewno, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, glazura, terakota, gres, PCW i tworzywa sztuczne podobnego typu.

PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Przed użyciem na podłożach z tworzyw sztucznych lub powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Do połączeń z powierzchniami mocno porowatymi lub silnie chłonnymi zastosować grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem masy. Beton musi być całkowicie utwardzony i wysezonowany. Uszczelniane posadzki, wylewki, podkłady i inne nawierzchnie podobnego typu muszą być zaizolowane przed negatywnym wpływem wody. W razie potrzeby szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak by go nie uszkodzić. W przypadku płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, by uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi zastosować środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na swobodne ściekanie po niej wody.

SPOSÓB UŻYCIA
Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 15 minut od aplikacji. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności proces polimeryzacji przebiega szybciej. Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić skuteczną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi.

ROZMIARY SPOINY
Głębokość spoiny powinna być zawsze w odpowiedniej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (minimalna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Maksymalna szerokość szczeliny 30 mm.

NARZĘDZIA
Pistolet ręczny lub pneumatyczny

ZUŻYCIE
100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2 . Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) otrzymujemy ilość mililitrów / 1 mb.

CZYSZCZENIE
Świeże zabrudzenia można usunąć za pomocą środka Bostik Universal Cleaner T100. Utwardzony materiał można usunąć tylko mechanicznie. Do czyszczenia rąk stosować specjalne ściereczki czyszczące Bostik Cleaning Wipes T150.

UWAGI
Zapoznać się z informacjami zawartymi na etykiecie i w karcie bezpieczeństwa produktu. Nie stosować do miejsc stale zanurzonych w wodzie, basenów z wodą chlorowaną, do PE, PP, PTFE, neoprenu, luster, akwariów, powierzchni bitumicznych, kamienia naturalnego i tzw. miękkich plastików. Przy materiałach nieznanego typu, konglomeratach, tworzywach, laminatach, powłokach lakierowych, farbach proszkowych lub powierzchniach impregnowanych przeprowadzić test przyczepności w mało widocznym miejscu i ocenić przydatność produktu do zamierzonego zastosowania. Unikać ekspozycji na wysokie stężenia chloru. Podczas obróbki i utwardzania należy unikać kontaktu z oparami alkoholi, węglowodorów, środkami czyszczącymi i rozpuszczalnikami. W wypadku kitu w kolorze białym długa ekspozycja na promieniowanie
UV, kontakt z innymi chemikaliami lub podwyższona temperatura mogą spowodować lekkie żółknięcie. Odbarwienie fugi w zdecydowanej większości przypadków oznacza problem wyłącznie natury estetycznej i nie ma wpływu na trwałość uszczelnienia oraz jego właściwości mechaniczne. Po całkowitym związaniu można malować fugi farbami wodnymi i większością farb dwuskładnikowych. Farby syntetyczne na bazie żywic alkidowych mogą schnąć wolniej. Najlepszy efekt można uzyskać poprzez lekkie przeszlifowanie fug (zmatowienie) przed malowaniem. Tym niemniej, z uwagi na ogromną różnorodność farb oraz ciągły rozwój technologii farb i lakierów, przed malowaniem zawsze przeprowadzić test i ocenić przydatność produktu do zamierzonego użycia.

OKRES TRWAŁOŚCI
15 miesięcy od daty produkcji. Przechowywać w oryginalnie zamkniętym opakowaniu, w suchym i chłodnym miejscu, w temperaturze od +5°C do +25°C. Odporny w transporcie do -15°C.

Karta techniczna.pdf